유리 모자이크의 화학 성분

Glass Mosaic은 작은 크기의 유색 마감 유리입니다.일반 사양은 23mm x 23mm, 25mm x 25mm, 48mm x 48mm 또는 10mm, 15mm, 23mm 및 48mm 너비의 유리 스트립 믹스 등이며 두께는 4-8mm입니다.다양한 색상의 작은 유리 모자이크 소재.유리 모자이크는 천연 미네랄과 유리 분말로 만들어집니다.가장 안전한 건축 자재이자 뛰어난 환경 보호 자재입니다.내산성 및 알칼리성, 내식성, 퇴색하지 않으며 장식용 욕실 벽 바닥 건축 자재에 가장 적합합니다.그것은 가장 캐비닛 장식 재료이며 조합 변경 가능성이 매우 높습니다. 콘크리트 디자인, 색상 부서 깊이 점프 또는 전환 또는 세라믹 타일의 경우 다른 장식 재료가 곡물 모양 장식을 기다리고 있습니다.
유리모자이크는 톤 다운, 죄책감, 우아함, 아름답고 쉬움, 화학적 안정성, 내한 열 안정성이 장점입니다.그리고 여전히 변색되지 않고, 먼지가 쌓이지 않고, 부피가 가벼우며, 접착력이 강한 특성을 기다립니다.압축 강도, 인장 강도, 고온 저항, 내수성, 내산성은 국가 표준과 일치합니다.크리스탈 유리 모자이크, 3D 유리 모자이크, 금성 유리 모자이크, 진주 빛 유리 모자이크, 구름 유리 모자이크, 금속 모자이크 및 기타 시리즈를 포함합니다.

유리는 일반적으로 다양한 무기 광물(석영사, 붕사, 붕산, 중정석, 탄산바륨, 석회석, 장석, 소다 등)을 주원료로 하는 비결정성 무기 비금속 재료이며, 및 소량의 보조 원료.주요 성분은 이산화규소 및 기타 산화물입니다.일반 유리의 화학 조성은 Na2SiO3, CaSiO3, SiO2 또는 Na2O·CaO·6SiO2 등입니다. 주요 조성은 규산염 이중염이며 불규칙한 구조의 일종의 비정질 고체입니다.

Glass Mosaic의 소결 기술에는 용융 방식과 소결 방식이 있습니다.용융 방법은 석영사, 석회석, 장석, 소다, 착색제 및 유화제를 주원료로 하여 고온 용융 후 축성 또는 평면 캘린더 성형을 거쳐 최종적으로 소둔합니다.소결법은 폐유리, 접착제 및 기타 재료를 압축, 건조, 소결 및 소둔 공정으로 만들어집니다.
Glass Mosaic은 투명 평판 유리 완제품을 화학 유약으로 소결하거나 투명 평판 유리 완제품을 일정 크기의 블록 연소 아크 가장자리로 절단 한 다음 가압 스프레이 색상 재료로 만들어집니다.Crystal Mosaic 생산 기술은 생산 기술과 색상 재료 적용에 따라 콜드 스프레이 유리 모자이크와 핫멜트 유리 모자이크로 나눌 수 있습니다.
1, 콜드 스프레이 크리스탈 유리 모자이크
1) 콜드 스프레이 크리스탈 모자이크의 생산은 먼저 투명한 평판 유리를 기계적으로 또는 수동으로 열고 특정 크기 또는 모양의 모자이크 유리 블록으로 절단하는 것입니다.
2) 상대 비열 및 저온 용융 온도에서 용광로에 의해 개구부 및 절단 모서리가 아크 모양의 모서리로 연소됩니다.
3) 수동 육안 검사로 적격 제품을 선택하고 특정 금형에 넣습니다.
4) 다양한 색상 또는 페인트 색상의 중간면에 기계적 스프레이 인쇄의 형태로 금형을 스프레이 룸으로 보냅니다.
5) 코팅이 건조된 후 거친 흰색 코팅층으로 덮입니다.건조 후 전면 스티커 또는 후면에 그물망으로 부착하여 완제품으로 포장합니다.
2, 핫멜트 크리스탈 유리 모자이크
1) 특정 두께(보통 4-8mm)의 완성된 투명 평판 유리를 특정 영역과 블록 모양으로 엽니다.
2) 중간면은 유색 유약으로 인쇄되거나 유약으로 여러 번 인쇄됩니다.
3) 건조 후 흰색 유약의 또 다른 층이 인쇄됩니다(마찰에 의해 유약이 벗겨지는 것을 방지하고 유약 입자의 두께를 증가시키기 위해).
4) 기계 또는 수동 매체로 다시 건조시킨 후 모자이크 블록의 일정한 크기, 크기, 모양으로 자른다.
5) 조립 라인을 통해 또는 인공적으로 실리카 선택 재료 (유약의 경도와 거칠기를 높이고 접착력을 향상시키기 위해)의 세라믹 패드 유형의 고온 저항, 가마 균형 혼합 순 소결 열 용융 및 유리 연소 아크 측면의 개방 가장자리;
6) 가마를 떠난 후 조립 라인에서 냉각되거나 냉각을 위해 특수 선반에 둡니다.
7) 냉각 후 작업자의 육안 검사 방법을 선택하고 등급을 매기고 적격 제품을 금형 그리드 전면 스티커 또는 후면 스티커의 특정 사양에 넣습니다.
8) 건조 및 접착 후 완제품으로 포장한다.
위의 두 가지 기술은 유리 페인트, 유성 페인트 필름 통통, 밝은 색상 및 순수, 부드럽고 고경도, 강한 접착력, 황색 저항, 내수성, 내산성, 내 알칼리성, 노화 방지, 내마모성, 빠른 건조에 사용됩니다. , 내구성 성능, 편리한 건설, 경화는 거품 및 기타 이점을 생성하지 않습니다.우리는 평판 유리, 공예 유리, 가구 유리, 강화 유리, 열 용해성 유리, 조명 유리, 모든 종류의 세라믹 제품과 같은 유리 페인트로 코팅할 수 있는 유리 제품을 많이 사용합니다.유리 페인트, 검정, 흰색, 빨강, 복숭아, 노랑, 라임 노랑, 파랑, 녹색, 자주색 및 기타 색상의 많은 색상이 있으므로 유리 페인트는 유리 만 투명하고 흰색이 단조로운 인상을 완전히 바꿀 수 있습니다.유리 페인트는 수성 유리 페인트와 자연의 전통적인 유성 유리 페인트로 나눌 수 있습니다.건축에서 손으로 그린 ​​​​페인트, 스프레이 페인트, 스프레이 페인트, 롤러 페인트 등으로 나눌 수 있습니다.온도에서 나눌 수 있습니다: 자체 건조 페인트, 저온 베이킹 페인트, 고온 베이킹 페인트;특정 래커 공장은 계산하고, 눈에 아름다운 것으로 가득 차 있을 수 있습니다. 예를 들면 다음이 있습니다. 단색 래커, 투명 래커, 몽골 광물성 래커, 스탠드 그레인 래커, 해머 그레인 래커, PU 유리 페인트, EP 유리 페인트, 운석 페인트, 균열 페인트, 스테레오 페인트 등.
유리 도료는 유리 표면 도료가 유리 도료가 되는 데 특별히 사용됩니다.유리 페인트는 다음과 같이 나눌 수 있습니다. 유성 페인트와 수성 유리 페인트 유성 유리 페인트는 다음과 같이 나눌 수 있습니다. 건조 유리 페인트 이후 구성 요소, 건조 유리 페인트 이후 수성 2성분, 수성 유리 페인트 공식은 다음 성분으로 구성됩니다. 유성 1성분: 니트로 또는 아크릴 에폭시 페인트, 커플링제, 예를 들어 유성 알키드 또는 아크릴 에폭시 도료, 유성 도료 등의 커플링제 및 경화제, 아크릴산 및 에폭시 도료, 커플링제 및 기타 수성 1액형: 수성 아크릴, 수성 폴리우레탄 도료, 수성 2액형 커플링제 , 예: 수성 아크릴, 수성 폴리우레탄 도료, 커플링제 및 경화제 수성 도료, 변성 아크릴 에멀젼 및 안료, 커플링제 등 이러한 성분은 무해하고 방사성 원소가 없으며 알칼리성, 내산성 , 온도 resistance, 내마모성, 방수, 높은 경도, 퇴색하지 않음 및 기타 장점.